|
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
на
капитальный ремонт контактных аппаратов.
Настоящие технические условия распространяются
на капитальный ремонт контактных аппаратов в производстве монометиланилина
и включают в себя подготовку, ремонт и ТБ при ремонте аппарата.
1. ПОДГОТОВКА
АППАРАТА К РЕМОНТУ.
1). Ремонтная разборка.
Ремонтная разборка складывается из следующих
операций:
а) Предварительная дефектация перед разборкой.
б) Общая разборка на ремонтные узлы.
в) Дефектация в период разборки.
2). Предварительная дефектация.
При предварительной дефектации выясняются
наиболее вероятные очаги нарушений правильности сопряжения деталей и узлов
между собой, состояние трубок змеевика, анализируются записи в ремонтном
журнале по предыдущим ремонтам и межремонтным осмотрам. Предварительная
дефектация включает в себя наблюдения за фактическими показателями работоспособности
контактного аппарата, уплотнений фланцевых соединений, состояния катализатора,
теплоизоляции, запорной арматуры и т.д.
3). Общая разборка.
Общая разборка включает виды работ:
а) Отсоединение подходящих к аппарату
трубопроводов.
б) Снятие крышек.
в) Снятие запорной арматуры, мерных стекол,
взрывных мембран.
г) Выгрузка катализатора.
д) Снятие решеток катализатородержателя.
При разборке необходимо соблюдать очередность,
фиксировать положение узлов и деталей. Необходимо тщательно прочистить
трубки после выгрузки катализатора.
2. ПЕРЕЧЕНЬ
РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ.
- Верхнюю и нижнюю крышки аппарата очистить
от коррозии и смолосодержащих веществ, осмотреть тщательно трубную решетку.
- Трубки, пропускающие теплоноситель ВОТ обварить
или отглушить. При необходимости заменить трубку. Межтрубное пространство
опрессовать воздухом или азотом давлением 3 кг/см.кв.
с проверкой мыльным раствором
мест проварки труб в трубной решетке.
- Заменить взрывные мембраны.
- Заменить прокладки на крышках аппарата
и на всех фланцевых соединениях.
- Произвести ревизию и ремонт всей запорной
арматуры.
- Проверить состояние болтов и шпилек. Непригодные
заменить.
- Заменить пропитанную продуктом изоляцию,
в случае незначительного попадания продукта на теплоизоляцию – выпарить
острым паром с последующей просушкой.
- При необходимости заменить катализатор.
- После проведения всех необходимых работ
при капитальном ремонте аппарат необходимо испытать на плотность воздухом
или азотом давлением 1 кг/см.кв.
- После нагрева контактного аппарата произвести
дополнительно обтяжку крышек и всех фланцевых соединений.
- Все гайки, входящие в резьбовое соединение,
должны быть завинчены с равномерной затяжкой до отказа.
3. ТЕХНИКА
БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ.
Перед ремонтом контактный аппарат должен
быть отглушен от всех коммуникаций, охлажден, продут воздухом и сдан по
акту в ремонт при наличии всех необходимых допусков. При проведении работ
соблюдать все меры предосторожности и безопасности, изложенные в инструкциях
для профессии рабочих, участвующих в ремонте.
4. ПЕРЕЧЕНЬ
ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ И ДЕТАЛЕЙ.
- Паронит 2-3 мм.
- Асбографитовый шнур 16х16 мм.
- Электроды МР, УОНИ.
- Взрывные мембраны.
- Стекловата, асбестовая крошка, цемент.
- Трубки ст 10-20 о 57х3, 5х2000.
- Шпильки, болты М12х50, М36х150, М16х65.
|
|