10.3. Автоклавы.
Для реализации перечисленных выше процессов применяют аппараты, конструкции которых определяются высоким давлением, температурой и смешиваемостью жидких фаз. Используют при этом толстостенные аппараты емкостного типа с мешалками и без, а так же аппараты типа "труба в трубе".
В случае реакции между смешивающимися жидкостями применяют толстостенные аппараты (автоклавы) без перемешивающих устройств (рис. 10.2).
Рис.10.2. Автоклав.
По условиям механической прочности соотношение геометрических размеров автоклава следует выдерживать следующим:
,
где
Rд - радиус кривизны днища; Rц - радиус цилиндрической части; Rк- радиус кривизны крышки.Цилиндрическая часть аппарата имеет высоту, как правило, равную диаметру цилиндрической части. Это позволяет легко определять основные размеры автоклава, зная его полную емкость:
,
где
V - объем автоклава.При изготовлении автоклавов часто используют стальное литье. Если процесс протекает при низком давлении, то могут использоваться стальные сварные автоклавы. Чугун из-за невысокой механической прочности непригоден для изготовления автоклавов.
Если перерабатываются агрессивные в коррозионном отношении вещества, то используют эмалированные автоклавы или применяют легированные стали. Кроме того, для уменьшения стоимости аппарата используют так называемые вкладыши. При этом отливают стальной толстостенный корпус, в который вставляют тонкостенный вкладыш. Вкладыш изготавливают из легированной стали или эмалируют его внутреннюю поверхность.
|
|
|
|