ТАМБОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебной работе

……………..Н. П. Пучков

«…»……………….19……г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

По курсу «Ремонт, монтаж и эксплуатация химического оборудования» для специализации 17.05.14

Кафедра «гибкие автоматизированные производственные системы»

Факультет «механико-машиностроительный»

Курс 5

Семестр 9

Лекции – 28 часа

Практические занятия – 14 часов

Лабораторные занятия – 14 часов

Индивидуальная работа – 14 часов

Всего часов – 56 /14

Разработчик

Доц. Егоров С.Я.

Программа обсуждена на заседании кафедры ГАПС.

«….»……………..199   г.

Зав. Кафедрой           Е. Н, Малыгин

Одобрено Советом механико-машиностроительного факультета

«…»…………..199  г.

Председатель      А. М. Климов

Распределение часов дисциплины по учебному плану

1. цели и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе

1.1.    Цель преподавания дисциплины

Целью преподавания курса является профессиональная подготовка инженеров-механиков специальности 17.05, приобретение теоретических и инженерных навыков по организации ремонтно-монтажных работ химического оборудования.

1.2.    Задачи изучения дисциплины

В результате изучения дисциплины студент должен знать:

-         структуру и организацию ремонтной службы химического предприятия;

-         методы дефектации оборудования, приемы разработки и сборки машин и аппаратов;

-         способы восстановления деталей узлов химических аппаратов и трубопроводов;

-         приемы оптимизации ремонта химического оборудования.

Студент должен уметь:

-         разрабатывать технологию ремонта;

-         организовывать работы по ремонту, осуществлять инженерный надзор за ходом ремонтных работ.

1.3.    Перечень дисциплин, усвоение которых необходимо для изучения данной дисциплины

Изучение дисциплины «Ремонт, монтаж и эксплуатация химического оборудования» базируется на знаниях курса «Машины и аппараты химических производств» и общеинженерных дисциплин для специальности 17.05.

2. Содержание дисциплины

2.1.    Наименование тем, их содержание, объем в часах каждого из видов аудиторных учебных занятий.

1. Организация ремонта химического оборудования

Лекции – 4 часа

Практические занятия – 2 часа

Лабораторные занятия – 2 часа

Организация ремонтной службы химического предприятия. Система технического обслуживания и ремонта. Планирование и подготовка капитальных ремонтов. Оптимизация ремонта химического оборудования.

П. Сетевое планирование и управление ремонтных работ

Лекции – 2 часа

Практические занятия – 2 часа

Лабораторные занятия – 2 часа

Составление сетевого графика и его оптимизация. Оперативное управление. Автоматизированная система управления ремонтной службы.

Ш. Надежность и ремонтопригодность оборудования.

Лекции – 2 часа

Практические занятия – 2 часа

Общие сведения. Износ оборудования. Повреждения оборудования. Надежность оборудования и технологических линий. Ремонтопригодность оборудования. Подготовка оборудования к ремонту. Дефектация оборудования.

1У. Восстановление деталей  

Лекции – 2 часа

Лабораторные занятия – 4 часа

Практические занятия – 2 часа

Способы восстановления деталей.

Сварка. Наплавка. Металлизация. Методы электролитического восстановления деталей. Обработка деталей на ремонтные размеры. Балансировка вращающихся деталей.

У.  Ремонт основных видов химического оборудования

Лекции – 8 часов

Ремонт реакционных, теплообменных, колонных, емкостных аппаратов, фильтр-прессов, насосно-компрессорного оборудования.

У1. особенности ремонта технологического оборудования малотоннажных производств. Монтаж и эксплуатация гибких (многофункциональных) аппаратов.

Лекции – 2 часа

УП. Ремонт трубопроводов

Лекции – 2 часа

Разборка трубопроводов. Способы ремонта трубопроводов. Ремонт трубопроводной арматуры.

УШ. Монтаж основных видов химического оборудования

Лекции – 4 часа

Практические занятия – 4 часа

Лабораторные занятия – 3 часа

Сборка аппаратов. Узловая сборка. Соединение деталей и узлов оборудования. Монтаж реакционных аппаратов, теплообменников, емкостей. Испытание оборудования после монтажа. Автоматизация процесса размещения оборудования в цехе при проектировании планов компоновки.

1Х. Трубопроводы и их монтаж

Лекции – 2 часа

Практические занятия – 4 часа

Лабораторные занятия – 4 часа

Материалы для изготовления трубопроводов. Методы соединения труб. Арматура запорная и приводная. Гидравлический расчет трубопроводов. Тепловые удлинения трубопроводов и их компенсация. Способы прокладки трубопроводов в цехе и возможность автоматизации выполнения расчетных работ при проектировании трасс трубопроводов.

Х. Экономическая эффективность ремонта оборудования и трубопроводов. Эксплуатация строительных конструкций.

Лекции – 2 часа

2.2.    Перечень лабораторных работ и их объем в часах

2.3.    1. Автоматизированное составление ПГР – 4 часа

2. Дефектация деталей и выбор способа их восстановления – 2 часа

3.      Балансировка быстровращающихся деталей. Автоматизация расчетов для балансировки вращающихся деталей – 4 часа

4.  Монтаж оборудования на фундаменте и выверка рам на горизонтальность и валов на соосность – 2 часа
5. Гидравлическое испытание оборудования – 2 часа
6. определение оптимального расположения аппаратов и трубопроводов при реконструкции цеха – 2 часа
7. Ремонт трубопроводов и оптимизация  выбора арматуры трубопроводов – 2 часа

2.4. Содержание практических занятий

1. Определение количества запасных деталей для ремонта машин – 2 часа
2. Определение возможного срока службы сборочной единицы при известной скорости износа деталей – 2 часа
3. Определение силы, разрушающей опору ротора насоса  - 2 часа
4. Автоматизация процесса расчета лебедки на опрокидывание и против горизонтального смещения – 2 часа
5. Расчет якоря для крепления мачты – 2 часа
6. Расчет оптимального места установки аппарата и прокладка трасс трубопроводов при частичной реконструкции – 6 часов

2.5. Содержание индивидуальных занятий

Проведение расчетных работ на ЭВМ. Консультации по выполнению лабораторных работ.

3. Учебно-методические материалы по дисциплине

1. Ермаков В. И., Шеин В.С. Ремонт и монтаж химического оборудования. Л. Химия. 1981.
2. А.И. Леонтьева, А.М. Климов. Монтаж и ремонт химического оборудования.
3.  Ермаков В.И., Шеин В.С. Технология ремонта химического оборудования. Л. Химия. 1977. 278 с.
4. Фарамазов С.А. Эксплуатация оборудования нефтеперерабатывающих заводов. М.: Химия. 1960.
5. Матвеев В.В. Примеры расчета текелажной оснастки. – Л. : Стройиздат, 1979.
6. Ермаков В.И. Ремонт оборудования химических предприятий. Ярославль. 1975.
7. И. И. Поникаров и др. Машины и аппараты химических производств, 1989.
8. Рахмичевич З.З., Радзин И.М., Фарамазов С.В. Справочник механика химических и нефтехимических производств. – М. : Химия. 1985.
9. Сборка и монтаж изделий машиностроения. Справочник/Под ред. Корсакова В.С., Заметина В.К. – М.: Машиностроение, 1985. Т.1,2.
10. Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. – М.: Химия, 1980.
11. Шкловский Э.И., Востриков В.С. Ремонтаня служба на химических предприятиях. – М.: Химия, 1978.
12. Иноземцев Д.П. Ремонт и монтаж оборудования предприятий химических волокон. 1974.

4. Учебно-методическая карта дисциплины